高浓度医药废水

liubing0082001

各位老师好，请问高浓度制药废水有什么好的处理方法没有？其中含有很多抗生素，谢谢。

josephoneone

个人意见，真正能做的人这世界上估计10个手指头能数得完。如果你是正规环保毕业的，学什么生化那一类的，最好放弃搞医药废水。现在大部分的抗生素原料药都搬到中国了，贪的就是污水不用处理。 大家不喜欢听，欢迎砍我。

wlchess

原帖由 josephoneone 于 2008-3-12 19:11 发表

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个人意见，真正能做的人这世界上估计10个手指头能数得完。如果你是正规环保毕业的，学什么生化那一类的，最好放弃搞医药废水。现在大部分的抗生素原料药都搬到中国了，贪的就是污水不用处理。 大家不喜欢听，欢迎 ...

前几天听北京大学环境系主任倪总说出与楼上基本一样的说法!

shixiuwang

这样的水COD高，毒性大，含盐也高，实在是很难处理，所以上面几位说的很有道理， 但是这种水出现了，我们就不能抱怨，总是还要处理的，我们就要用不断的实际行动和研究来实现对这样水的处理。 我以前见了一个，用的是水解酸化+厌氧+好氧，调试了不少时间，也有一定的效果。要是能增加一些化学或物化工艺，我想也许会效果更好。 既然已经要面对，就不要说那些没用的废话，要不抗生素还不生产了啊？

cdpulin

制药废水处理难度较大,其中尤其是以生产抗生素药品的废水,根据不同一生产工艺确定不同的处理方案且有小试或中试成果,即使在某些制药厂成功的处理模式搬到新的制药厂也不管用,原因是水质不同,水中所含污染物成分、浓度不同均会对处理工艺有所选择。 制药废水选择物化、厌氧、好氧等处理单元是必须的，出水达到300mg/L，也比较容易，但要达到一级排放标准，确实难度较大，不仅处理成本急剧增加，而且投资也大幅增加，因此好多地方要求上三极处理，如加上一级膜处理，能够达到要求，但处理成本高，且维护成本也高。 理想一点将制药废水处理到二级标准再引入城市污水厂进行混合处理，这样有利于降低处理难度和处理成本，也比较现实。 抗生素废水中本身含有部分抑制和毒害或杀灭细菌的成分，因此要求微生物有很大的适应性，这需要时间，更需要投资，如果能够有专用菌种就好了，这样对生物菌的生长就影响不大了。

josephoneone

原帖由 wlchess 于 2008-3-12 20:09 发表

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前几天听北京大学环境系主任倪总说出与楼上基本一样的说法!

谢谢奖励，很多话有时真的不想讲。印度是另外一个生产仿制药的王国。膜后浓水喷上天晒干，人间地狱！

josephoneone

原帖由 cdpulin 于 2008-3-13 14:31 发表

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制药废水处理难度较大,其中尤其是以生产抗生素药品的废水,根据不同一生产工艺确定不同的处理方案且有小试或中试成果,即使在某些制药厂成功的处理模式搬到新的制药厂也不管用,原因是水质不同,水中所含污染物成分、浓度 ...

还是坚决反对用专用菌，有过很深刻的教训。那些药厂经常换产品的，而且一般绝对不告诉你换生产什么新药，包括世界最大的几家药厂。

josephoneone

原帖由 wlchess 于 2008-3-12 20:09 发表

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前几天听北京大学环境系主任倪总说出与楼上基本一样的说法!

还是讲些废话吧，一般先要灭菌，把抗生素杀光，再想尽办法提高可生化性，这是一般的思路。 盐的处理也是标准方法，当然成本会很贵，维护也不容易。 真正能处理的都是些原来不是搞环保的。最好连生化是什么都不懂。 很多国家都是用烧的。

njnnchj

刚看到园区文件上说有两个公司用Fenton氧化,微电解的,还有用WAO的,高效高活性菌种的, 说微电解加催化氧化预处理,COD下降50%,原水COD11000 没见过,不知道效果如何

knifebluce

大学时候的毕业设计题目就是制药厂高浓度废水的处理,老师之所以出这个题目,是因为这个项目他做过.好象是河南天方药业的废水,这项目最后是否真的运行了.没有调查过,不太清楚. 设计的思路大概是这样,首先是各车间废水要进行回收,尽量减少废水中的抗生素和有毒,难生化部分.(这也是清洁生产的思路),而后废水混合,提高生化性,用的是芬顿,之后有UASB+好氧+二沉+深度处理(臭氧发生器) 其实思路大概和 josephoneone 斑竹所述差别不大.

handsomeli

有用IC来处理的，抗生素废水取得了很好的效果

samepain

有钱的就用WAO(湿式氧化吧） IC主要还是生物技术，风险还是很大的

knifebluce

原帖由 samepain 于 2008-3-17 13:47 发表

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有钱的就用WAO(湿式氧化吧） IC主要还是生物技术，风险还是很大的

湿式氧化??这个我比较感兴趣啊,朋友有这方面的经验吗?

nkboston

这也是一个让人头疼的行业。我到过一个抗生素厂，据说亚洲第几大。 他们用的厌氧反应器，那一个类型忘记了，当时刚入行，还不懂。但是 厌氧不产气，他们停留时间大约50h。COD去除率不足10%。

wlchess

原帖由 nkboston 于 2008-3-18 14:58 发表

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这也是一个让人头疼的行业。我到过一个抗生素厂，据说亚洲第几大。 他们用的厌氧反应器，那一个类型忘记了，当时刚入行，还不懂。但是 厌氧不产气，他们停留时间大约50h。COD去除率不足10%。

用厌氧,大家不知知道那家真正成功运行的!如硫酸根离子,高氨氮!因素! 还有一个各厂站,技术人员的素质及操作工的水平,一系列因素下来 去除率能上50%估计有可以了!

josephoneone

原帖由 wlchess 于 2008-3-18 15:15 发表

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用厌氧,大家不知知道那家真正成功运行的!如硫酸根离子,高氨氮!因素! 还有一个各厂站,技术人员的素质及操作工的水平,一系列因素下来 去除率能上50%估计有可以了!

厌氧的工作条件，这里太多的人都知道，最可怕的是系统稳定后（最少3个月？）如果生产有一点点改动，又要重来。前面讲的COD去10％，很不错了！如果10年前我来设计，至少停留7天！见过国内有家青霉素厂，进口几百万什么丹麦的膜，挂了几年，那膜挂得比我牙还白。。。

jiqun

为什么你们就不能转变一下整体的思想？明知道抗生素废水里含有大量的硫酸根和氨氮、抗生素，还拼命的往厌氧上去想？这类水里含的量有机物非常好降解，要想解决这类废水只能是用抗高盐、高抗生素的真核细胞，如酵母等。其它说的物化方法都是瞎扯，这么多好降解的物质，这么高COD，有物化，太浪费了。

josephoneone

原帖由 jiqun 于 2008-3-18 20:56 发表

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为什么你们就不能转变一下整体的思想？明知道抗生素废水里含有大量的硫酸根和氨氮、抗生素，还拼命的往厌氧上去想？这类水里含的量有机物非常好降解，要想解决这类废水只能是用抗高盐、高抗生素的真核细胞，如酵母等 ...

这些思路不错，关键是很多做环保的都是学生化处理，没办法。自己因为做过酶解，果胶酶一类的东西，所以一开始就建议很多念正宗环保的人不要碰医药废水。

cygyc-gc

制药废水的药成分，真是头疼的问题。如果能有驯化的优势菌，说不定还可以。普通的，太难。

josephoneone

原帖由 cygyc-gc 于 2008-3-19 08:47 发表

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制药废水的药成分，真是头疼的问题。如果能有驯化的优势菌，说不定还可以。普通的，太难。

可能性不大，这是我以前的想法。碰过一家M字头的药厂，废水的COD变化是5万，7万，15万。。。拿了两年的数据来分析，发现毫无规律。