三、管网管理:
许多水厂着重于出厂水质,忽视管网管理而导致影响供水水质。
要把合格的自来水通过管道安全送至用户,需要在管网管理防止水质二次污染上下功夫,随着供水区域的扩大,服务功能的提高,管网改造、安装、抢修的发生频率增加,预防用户自备水源、高位水箱、新管安装和管道修理的二次污染显得更为重要。同时,强调管网定期冲洗以及合理选用新管,材质和防腐要求也是重要的一环。
近年来,某些地区城乡供水一体化和区域性供水成了趋势。伴随而来的管网末梢水质问题也时有发生,主要一是因距离远余氯难于保证,细菌指标易超标;二是用水量少(尤其深夜几乎不用),“黄水”和“碱水”(新装水泥管处理不当)现象不可避免,应引起注意。
四、化验管理:
水质化验是履行水质把关的职责,以前通常把化验员比喻为水质“哨兵”,光是起监视作用是远远不够的。在大、中型供水企业有正规的“三级检验”,制度健全、设备齐全,分工明确,各司其责。笔者认为,这些企业的厂部化验室,特别是中小型水厂的化验员,应起到制水厂在水质管理甚至净化技术上的参谋和侦察兵的作用,利用检测手段和实验试验数据,指导生产服务车间(班组)的特殊功能。全面质量管理才能确保各个工序、环节,保证产品最终质量,质量不是检验出来的,尤其作为自来水这个特殊产品,是在生产过程中实施的,确保各个工序中的水质内控指标是极为重要的,及时发现净化设施的缺陷,指令调节药量投加量。分析判断果断处理,预防水质超标发生。
总而言之,随着人民生活水平的提高和对外开放的深入与世界经济技术的接轨需要,而水资源的现状又不容乐观,虽然近几年国家加大的环保工作的管理力度和资金投入,但供水企业面临的“难点”加“热点”问题太多,疲于奔命,机遇和挑战并存,新的更高的水质要求为应用新技术提供了动力,技术进步为应用新技术提供了基础,精密和自动化的仪器和测试手段的应用为新技术提供了可能。但万变不离其宗,管理——人的素质——责任心仍是现代企业成功地生产经营,特别是质量是企业的生命线的要求而不可脱离和分割的。