4 挡流板顶部形状的影响与改进
挡流板的顶部形状也是造成该处溅水的一个原因。当氧化沟渠宽较大时，为了保证刚度要求，挡流板厚度需达8～10
cm。目前采用的挡流板均为矩形截面，当按图3所示将挡流板与水流成60°角安装时，其顶面与水流成150°角。顶面高度不仅无助于向下导流，反而促使水流向水面以上溅出，起着加剧该处水跃的作用。以图1为例，挡流板顶厚
10 cm，在过水断面投影高度达5 cm，占曝气转刷 30
cm淹没深度的1/6，这也正是板顶形状不容忽视的原因。如果在加工挡流板时按图3所示改变顶部形状，保持安装后挡流板顶面呈水平，则挡流板顶溅水问题就会有大的改善。
5 结论
(1)挡流板安装位置不当不仅影响导流效果，也可能促成挡流板顶部水跃溅水，影响氧化沟廊道上的环境卫生，甚至还会改变曝气转刷的浸没条件，导致曝气转刷驱动电机的电流超限。本文建议：
①挡流板最顶边淹没水深宜取15 cm左右。②
挡流板与曝气转刷轴的水平距离视廊道条件而定：若采用廊道覆盖，则水平距离以2
m左右为宜，能正常发挥导流效果，又不致要求廊道过宽；若不设廊道覆盖，则水平距离取2.5～3 m为宜。
(2)若氧化沟水位波动幅度较大，不仅会造成曝气转刷的曝气与推动效率低，出现电机电流不稳定现象，也会因水位降低使挡流板露顶，产生水跃溅水情况。因此，在出水堰的堰顶水头较大的氧化沟工艺中应采取恒水位自控调节堰高的工程措施。
(3)挡流板厚度较大时，宜改变顶部形状，减少使水流向水面喷溅的条件，建议按倾斜为60°安装后挡流板顶面呈水平形状，在过水断面的投影面积为零。
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