表A1 最小爆破强度
A.1.2.2 静液压强度试验
应选择至少六个管件与管材组成六个试样，按ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》进行表 A.2规定的管件静液压强度试验，要求管件与管材连接处不得泄漏或分离。
表A2 静 液 压 强 度
A.1.2.3 冷热水循环试验
按本标准附录D冷热水循环试验方法进行试验，管道系统按表A.3规定的试验条件试验时，要求管材、管件及连接处应无破裂、泄漏。
表A3 冷热水循环试验条件
A.1.2.4 故障温度下静液压强度试验
对于70℃以上冷热水用管件应能承受因温控设备故障造成的短时期高温。按表A.4规定参数进行ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》 进行试验时，要求管件不得泄漏或连接处不应分离。冷水管用管件可不进行本项试验。
表A4 故障温度下的静液压强度试验
A.2 循环压力冲击性能
A.2.1 循环压力冲击性能要求（GB/T18997.1—2003中6.12.2条要求）
管道系统按表A.5的规定条件进行循环压力试验，试验中管材、管件及连接处应无破裂、泄漏。
表A5 循环压力冲击试验条件
A.2.2 循环压力冲击性能试验方法（GB/T18997.2—2003中7.12.2条试验方法）
按本标准附录B循环压力冲击性能试验方法进行试验。
A.3 真空性能
A.3.1 真空性能要求（GB/T18997.1—2003中6.12.3条要求）
管道系统进行真空试验时应符合表A.6的要求。
表A6 真空试验条件
A.3.2 真空性能试验方法（GB/T18997.2—2003中7.12.3条试验方法）
按本标准附录C真空试验方法进行试验。
A.4 耐拉拔性能
A.4.1 短期拉拔试验要求（GB/T18997.1—2003中6.12.4.1条要求）
按表A.7所规定的参数进行短期拉拔试验，管材与管件连接处应无任何泄漏、相对轴向移动。
表A7 耐拉拔性能
A.4.2 持久拉拔试验要求 （GB/T18997.1—2003中6.12.4.2条要求）
按表A.7所规定的参数进行持久拉拔试验，管材与管件连接处应无任何泄漏、相对轴向移动。
A.4.3 拉拔性能试验方法（GB/T18997.2—2003中7.12.4条试验方法）
A.4.3.1 从合格的管材、管件中随机抽取试样，组成一个封闭的，至少有两段管材、两个管件，长度不大于500mm 的组件。
A.4.3.2 将组件一端固定在试验机上，一端通入压力为（0.03±0.001）MPa的压缩空气，调整至不泄漏状态，并施加表A.7规定的拉拔力值。
A.4.3.3 保持拉拔力和内压力值到规定时间，检查管材与管件连接处有无泄漏、有无相对轴向移动。
