给水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材国家标准(1)

中华人民共和国国家标准  
    GB/T 10002.1-1996  
    neq ISO 4422:1990  
    ISO 4422:2:1996  
    代替GB 10002:1-88  
    1 范围  
    本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材（以下简称管材）的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。  
    本标准适用于建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。  
    本标准规定的管材适用于压力下输送温度不超过45℃的水，包括一般用途和饮用水的输送。   

    2 引用标准  
    下外标准所包含有条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。  
    GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法  
    GB 4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法  
    GB 5749-85 生活饮用水卫生标准  
    GB 6111-85 长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法  
    GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定  
    GB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法  
    GB 8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法  
    GB 8806-88 塑料管材尺寸测量方法  
    GB 9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件，铅、锡、镉、汞的萃取方法及允值      GB 13526-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，二氯甲烷浸渍试验方法  
    GB 14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法  

    3 材料  
    3.1生产管材的材料应以PVC树脂为主，加入为生产符合本标准的管材所必要的添加剂组成的混合。 混合料中不允许加入增塑剂。  
    3.2 允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。  
    4 产品分类  
    4.1 产品按连接形成分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型，见图1和图2。  
    图2 溶剂粘接型承插口  
    4.2 公称压力(PN)和管材规格尺寸按表1规定。  
    表1 管材公称压力和规格尺寸  
    4.3公称压力系指管材在20℃条件下输入送水的工作压力。若水温在25~45℃之间时，应按表2不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以色称压力（PN）得到最大允许工作压力。  
    5 技术要求  
    5.1外观  
    管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。检验方法按6.1规定。  
    5.2不透光性  
    管材应不透光，按6.2规定检验。  
    5.3管材尺寸  
    5.3.1长度  
    管材的长度一般为4m、6m、8m、12m，也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2%。按6.3.1规定测量 ，管材长度不包括承口深度，长度测量位置见图3。  
    图3 管材长度  
    5.3.2管材弯曲度应符合表3的规定。按6.3.2规定测量。  
    5.3.3平均外径及偏差和不圆度应符合表4规定0.6Mpa的管材不要求不圆度。按6.3.3规定测量。  
    5.3.4壁厚  
    5.3.4.1管材任一点壁厚及偏差应符合表1、表5的规定，按6.3.4规定测量。  

5.3.4.2管材平均壁厚及允许偏差应符合表6的规定，按6.3.4规定测量。  
    5.3.5承口  
    橡胶密封圈式连接的承口最小深度应符合图1和表7的规定。  
    溶剂粘接型承口最小深度、承口中部径尺寸应符合图2和表7规定。  
    溶剂粘接型承口壁厚不得低于管材公称壁厚的75%，即0.75e。  
    承口尺寸按6.3.5规定测量。  
    5.3.6橡胶密封圈式管材的插口端应按图1的规定尺寸。  
    5.4物理性能应符合表8的规定。  
    5.5力学性能应符合表9的规定。  
    5.6卫生指标  
    为使管材达到GB 5749的2.1条规定，饮用水管材的卫生指标应符合表10的规定。  
试验方法