5.3.1 污水处理厂采用鼓风曝气系统时，宜设置单独的风机房。也可根据情况设置敞开式风机站，或采用密闭隔音结构风机房。机房宜布置在曝气池附近。

5.3.2 风机房内外的噪声，应符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的规定。

5.3.3 机房内可设有值班室、配电室、工具室，对单级离心鼓风机房应设水冷却或风冷却系统。

5.3.4 机房内值班室宜有单独出入口，宜用双层玻璃，并应有良好的隔声措施。机房顶板及内墙应采用吸声效果较好的材料贴面。

5.3.5 机房内值班室应有必要的通讯手段和机房内主要设备工况的指示或报警装置。当机房内不设值班室时，机房主要设备工况的指示或报警装置均应引进总值班室。

5.3.6 机房内应有排除积水的设施和承接风管最低点油、水排泄物的设施。

5.3.7 风机房内主要机组的布置和通道宽度应符合《室外排水设计规范》GBJ14-87第4.3.4条要求。

5.3.8 风机房内起重设备，应根据风机最重部件或电动机的重量，按下列规定选用：

1 起重量小于的可采用固定吊钩或移动吊架；

2 起重量在时可采用手动单梁起重设备；

3 起重量在时可采用手动或电动单梁起重设备；

4 起重量在以上时可采用悬挂式或电动桥式起重设备；

5 起吊高度大吊运距离长或起吊次数多的风机房可适当提高起吊的机械化水平。

5.3.9 需要在机房内检修设备时，应留有维修场所，其面积应根据最大设备或部件的外形尺寸确定，并在周围设宽度不小于0.7m的通道和必要的隔音设施。

5.3.10 机房高度应遵守下列规定：

1 无吊车起重设备时，室内地面以上有效高度应不小于3.0m；

2 有吊车起重设备时，应保证吊起物体底部与所越过的物体的顶部有不小于0.5m的净空。

3 有高压配电设备的房屋高度应根据电气设备外形尺寸及电器要求确定。

5.3.11 设计机房进、出风管道时，应尽量平直，减少各种局部阻力损失。

5.3.12 风机房进风系统宜采用吸风塔和风道组合型式，进风塔顶端宜设置耐用的铝合金百叶窗。风道中设置空气除尘器。在进风塔和风道折点处应设置空气整流板。

5.3.13 进风通道宜带有能自动启闭的安全门。除尘后的空气所经过的风道应进行防尘处理。在地下水位较高处或高温高湿地区风道内壁应做防潮处理。

5.3.14 风机应有独立基础，并按最大荷载设计。风机与基础间应设隔振垫。

5.3.15机房内风机进、出风管宜敷设在地沟内，若在地面敷设时，应根据需要设置跨越设施；若架空敷设时，不应跨越电器设备和阻碍通道，通行处架空管管底距地面不宜小于2.0m，且管道应做托架。

5.3.16 机房规模较大时，宜将风机和管道分上、下两层设置。上层安装机组，下层安装进、出风管及旁通回流管。此时可取消进、出风管上的消音器。

5.3.17 风机与进、出风管间应装置避震喉，机房内进、出风管路与风机进、出风管连接处，应设置弹性接头和必要的管支架。

5.3.18 离心式风机进风管路上，应设手动阀门，正常运行时处于常开状态。

5.3.19 罗茨风机应按产品要求设置供机组启闭使用的旁通回流管路，其管径比出风管管径小一号。

5.3.20 每台风机出风管道和旁通回流管道上宜设电动阀门及逆止阀，电动阀门宜选用V型球阀或对夹式电动蝶阀，逆止阀宜选用蝶式止回阀。

5.3.21 机房外供风管道宜埋地敷设，若在地面上宜包扎隔音材料。

5.3.22 机房内或外应设有风量、风压、风温等一次、二次仪表，供风管路上风量仪宜用涡街式流量计。

5.3.23 鼓内机房空气管路设计应满足试车及允许范围内的风量、风压调节要求。

5.3.24 应为机房操作人员配置必要的个人防护用具。