印度最大的超滤膜废水回用处理厂为工业炼油厂运转提供可靠的、不间断的用水。

多年来，由于降雨低于年平均降雨量，印度泰米尔纳杜邦的大城市钦奈地区遭遇严重的干旱。

为了补充缺乏的雨水，这个城市不得不依靠多种替代水源，比如地表径流水，城市周围含水层的地下水，以及安得拉邦奎师那河的河水。更糟糕的是，钦奈可以获取的这些有限的水源，已经被采沙工业以及附近的纺织厂和制革厂污染。

遇到难题

20世纪80年代后期，因为这个城市严重地缺水，钦奈石油公司(CPCL)被迫减少它的马纳里炼油厂的产量。钦奈石油公司位于城外，它的许多生产工艺处理过程都要依靠水。钦奈的水短缺对于钦奈石油公司的商业成功造成了巨大的挑战。

为了增加可供钦奈利用的水量，公司的管理阶层投巨资修建了一个新的废水回用处理厂。钦奈都会给水管理区的市政污水经回用处理后，其出水质量经净化后可达到炼油厂工业操作用水的需求。

新的废水回用处理厂提供了炼油厂总生水需求量的40%，为亚洲的精炼工业提供了以回用水来解决缺水问题的第一家实例。新的系统已经成功地运行了10年多，使钦奈石油公司能够在不减少钦奈居民用水的情况下提高产量。

虽然钦奈石油公司很高兴有了新的净水供应，但是公司发现这个系统相当的费时因为它需要几个处理程序。

首先，来自钦奈城市污水处理厂的二次处理污水，必须以水泵及管道输送到3公里外一个约1万一千立方米的蓄水池中。这个位于钦奈石油公司园区的蓄水池也收集炼油厂自己的废水。这混合过的废水再经过一个生物处理系统，储存到一个容积为九千五百立方米的中间储备池。然后，给污水中加入石灰以调节pH，再经过一系列的处理过程，包括压力沙滤，氨吹脱去除，折点加氯，多媒体重力过滤和滤芯过滤。

最后一步用反渗透膜（RO）法去除水中的盐和分子量非常小的有机化合物。20世纪90年代晚期，钦奈石油公司为了改进污水回用效率，研究出了很多新技术。他们的目的是想减少废水预处理所需的步骤和过程，延长反渗透膜的使用寿命。他们还想提高反渗透膜出水通量以增加水厂的出水效率。

对世界上许多废水处理公司使用的滤膜技术进行了详细的评估后，钦奈石油公司选择了KochMembraneSystems(KMS)公司的超滤空心纤维膜，对工厂现有反渗透系统的供水进行预处理。

找到解决方法

2004年11月，钦奈石油公司决定建立新的预装式超滤膜处理系统，用以去除供水中非常细小的污染物质，包括悬浮固体、胶体微粒和微生物。

系统的处理目标是降低混浊度和污泥密度指数，为反渗透系统提供优质的供水。DoshiIonExchange公司提供整个超滤膜处理系统。系统中的重要组成部件，也就是空心纤维式超滤膜块则由KMS公司提供。

108个直径十英寸的TargaPMC超过滤膜模块安装在六个模块架上，每个架上有18个模块。