南宁市琅东污水处理厂介绍
时间：2008-02-27 来源： 作者： 下载次数：
(1)格栅间。格栅间与进水泵房合建，长20
m，宽10.5
m，地下深11
m，下层安装宽1.4
m，高2.1
m，最大承受水压为10
m，功率为5.5
kW的不锈钢电动进水闸板2台；缆索自动耙直立式粗格栅2台，单台格栅宽2
m，高6
m，栅条间隙30
mm，过水能力1400
L/s，功率1.1
kW。每台格栅各安装了1台超声波液位差计，用以实现格栅根据前后液位差进行自动运行。格栅的另一种运行方式是根据时间运行。格栅间是处理厂的第一道处理构筑，它的作用是：在格栅或泵发生大修情况下必要时可关闭进水闸门，拦截和去除污水中的大体积物体，避免对进水泵和后续的机械设备造成损坏。
(2)进水泵房。泵房地下深12
m，安装了3台单台流量2500
m3/h和2台单台流量1250
m3/h的潜水泵，总流量1万m3/h。每台大泵的功率是138
kW，扬程15
m；每台小泵功率78
kW，扬程15
m。5台潜水泵分别组合成2台大泵+1台小泵，1台大泵+1台小泵安装在两个各自独立的泵井里，每个泵井分别安装了超声波液位计。潜水泵由超声波液位计进行控制，浮球液位开关作为超声波液位计失灵时的低液位停泵保护。
(3)细格栅。细格栅建在进水泵总出水口和曝气沉砂池之间，去除较小的水中漂浮物，安装了2台单台宽1.6
m弧形栅条带直立式转旋耙式细格栅，栅条间隙10
mm，流量1400
L/s，最大过栅流速0.7
m/s，功率0.75
kW；无轴螺旋输送器1台，全长3
m，直径260
mm，电机功率1.1
kW；另外还在螺旋输送器出口处安装了1台全长3
m，直径260
mm，电机功率1.1
kW的压榨机，将栅渣中的水份榨干，使出口处的栅渣含水率较低，便于装车。细格栅由超声波液位差计根据前后液位差及时间进行自动控制运行。
(4)曝气沉砂池。设1座长25
m的矩形沉砂池，分设2个单独沉砂廊道(单条廊道宽4
m)，最大水深3.5
m，2个沉砂廊道配有1台共用的双速除砂桥，砂桥低速4
cm/s，高速6
cm/s，砂桥在靠近进水的上游低速运行，靠近出水的下游高速运行，沉砂由安装在桥上的气提系统去除，气提系统由2台流量各55～65
m3/h，压力0.5
bar，电机功率3
kW的风机和2套气提管组成，除砂桥上还装有浮渣清除刮板，刮板电机功率0.25
kW；曝气沉砂池曝气系统采用得利满钟罩式中气泡曝气器，由3台单台功率11
kW,压差350
mbar，风量500
m3/h的鼓风机提供曝气，3台鼓风机互为备用，运行2台，8
h自动切换。沉砂经砂水分离器(0.25
kW)脱水后外运。运行实践表明，该系统具有较好的除砂除油作用。
(5)计量槽及初沉池配水井。计量槽采用超声波流量计结合文丘里槽，能在现场和上位机实时显示流量及累计处理量，达到了准确计量水处理量，以及为运行管理提供实时流量的要求。初沉池配水井在每个初沉池进水处安装了进水阀和超越阀，以便根据工艺的需要调节水量。
(6)初沉池。4座单座直径40
m的圆形辐流式沉淀池组成初沉池，初沉池周边水深3.5
m，表面积为1250
m2，容积4200
m3，池上安装了功率0.37
kW的周边传动式的半桥刮泥机，上装刮渣装置，清除池面浮渣。每个初沉池还配装1台流量?40
m3/h，功率2.6
kW的污泥泵，将剩余污泥和初沉池沉淀的污泥输运至浓缩池，每个初沉池污泥泵井安装1台超声波液位计测量，控制初沉池污泥泵根据液位运行。
(7)曝气池。曝气池由两个同心圆好氧区组成，容积4
800 m3，内圈直径15
m，外圈直径32
m，水深6
m；曝气系统采用得利满的盘式橡胶膜微孔曝气器，直径约320
mm，内环好氧区，单池面积177
m2，布置曝气盘300个；外环区单池面积613
m2，半圈为间隙式局部曝气，布置曝气盘300个，没有安装曝气盘的外环区安装2台功率4
kW的搅拌器，防止沉淀发生。每个曝气池采用1台气量3
500 m3/h，压力0.78
bar的双速罗茨鼓风机进行曝气，鼓风机低速运行时的电机功率95
kW，高速运行时的电机功率150
kW，鼓风机还配有隔音罩和过滤系统。每个曝气池还安装了氧化-还原电位计、溶解氧计、污泥浓度计，自动化控制系统根据测量值对曝气量和鼓风机进行优化控制。
(8)二沉池。4座单座直径44
m的圆形辐流式沉淀池，二沉池周边水深4
m，表面积1520
m
2，容积6
000 m3，池上安装了功率0.37
kW的周边传动式的半桥吸泥机，半桥吸泥机上安装了虹吸装置和底部刮泥板，还安装刮渣装置，清除池面浮渣。
(9)回流/剩余污泥泵房。平面尺寸为16.4
m×9.25
m的泵房内安装了8台单台流量540
m
3/h，电机功率9
kW的回流泵及4台单台流量35
m3/h，电机功率2.4
kW剩余污泥泵，均为潜水泵，使每座二沉池对应使用2台回流泵和1台剩余污泥泵。每个泵井安装1台超声波液位计控制泵的自动运行，每条回流管道和剩余污泥总管上分别安装电磁流量计用以测量流量。
(10)污泥浓缩池和脱水机房。浓缩池为带刮泥装置(0.78
kW)的圆形辐流式重力浓缩池，直径15
m，水深4
m，表面积176
m2，容积700
m3。脱水机房平面尺寸为18.7
m×15
m
，安装2台LP20型带式压滤机，每台带宽2
m，脱水后污泥含水率小于75%。脱水机房两班工作制，脱水泥饼约30
t/d。其他附属设备包括：MV4
4515型螺杆污泥泵3台(2用1备)，流量5～
30 m3/h，电机功率5.5
kW；MV2200 F4型螺杆加药泵3台(2用1备)，流量370～1660
L/h
，电机功率0.55
kW；1套AUTO
FLOC 854D型自动制药系统；GMIN50-5型冲洗泵2台(1用1备)
，流量40
m3/h，电机功率15
kW；NV
25/200T型空压机2台(1用1备)，气量15
m3/h，电机功率3
kW，用于给带式压滤机提供气压。药剂制备与投加、进泥、脱水、出泥和清洗等过程可实施自控联动操作。
3 环境效益及社会效益
南宁市琅东污水处理厂自2000年2月正常运转以来，创造了良好的环境效益和社会效益。首先，该厂将进入南湖的污水和七一总渠的污水大部分截流净化处理，大大减轻了南湖及竹排冲的水质污染，改善了中心南湖区的环境；其次，该厂二级处理日出水量为10万m3，BOD
约10
mg/L，COD约20
mg/L，SS约20
mg/L，而竹排冲在该厂处流量亦约为10万m3/d，BOD
约70
mg/L，COD约130
mg/L，SS约100
mg/L，该厂净化后的出水与竹排冲污水混合，大大减轻了竹排冲的污染程度，增强了竹排冲的水体自净能力，从而改善竹排冲进入邕江的水质，发挥了污水处理厂的作用，达到了水污染治理的目的。
