两相厌氧－SBR法处理啤酒废水工程实践

时间：2007-04-06  来源：  作者：  下载次数：

　  1 工程基本情况简介
　　本次处理工程是对云南某啤酒有限公司的生产废水处理工程设计，设计处理能力为1000m3/d。要求出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准，其污染物的含量和控制标准见表1。

　　表1 进出水水质

　Tab1  Wastewater quatity of influent and effluent

　　2 工程主体工艺流程确定
　　在工艺流程确定的过程中，主要考虑以下几条原则：
　　(1)啤酒废水可生化性好(BOD5/CODCr＞0.30)，主体工艺采用生化方法。
　　(2)啤酒废水水质、水量变化大，如何尽量降低工程占地，又不影响后续处理的稳定运行。这要求后续生化处理有较高的耐冲击负荷能力。
　　(3)该公司啤酒废水属中高浓度有机废水，单级好氧处理工艺难以保证废水达标排放，传统的厌氧反应器处理效率低、占地大，UASB等高效厌氧反应器容易在出现水解酸化阶段酸性积累从而抑制产甲烷段处理效率的问题。
　　(4)二相厌氧反应器的实质就是将废水在两个不同的反应器中依次完成厌氧降解过程。因为在厌氧生化过程中，水解与酸化过程是同时进行的；产乙酸和产甲烷过程也是同时进行的；但水解与酸化、产乙酸与甲烷这两大过程，却是相互制约的。因为这两大过程所需要的微生物菌种不一样，而不同微生物菌种群本身所要求的生存环境差异很大。同时不同的菌种生存在一起，有的会相互抑制或破坏，这样使的厌氧生化过程的效果不好。如果按照厌氧生化过程，将这些相互制约的过程分开进行，则可以充分发挥各自的作用，使厌氧生化降解更彻底，处理废水的效果更好。基于这一原理，设计了二相厌氧反应器，即进行水解和酸化的酸化反应器和产乙酸和甲烷的产甲烷反应器，并用来处理啤酒生产废水。
　　(5)好氧工艺如何选择，以达到与两相厌氧结合后最佳的处理效果。SBR工艺技术先进、沉淀效果好、系统稳定、运行灵活、污染物去除效率高等优点，保证了两相厌氧出水在好氧段高效稳定地运行。
　　(6)该工程要求工艺先进，工程占地少，投资造价及运行成本低，出水达到国家一级排放标准。
　　根据上述原则，确定采用图1所示的处理工艺流程。

　　啤酒生产废水经格栅后进入调节池，调节池内设置污泥斗，定时排放沉淀泥渣。经均质后泵入两相厌氧池，在厌氧微生物的作用下，将废水中的各种复杂有机物分解转化成小分子有机物，甲烷和二氧化碳等物质，剩余污泥进入污泥浓缩池。消化后的废水再进入SBR反应池，废水在池中历经曝气生物降解、沉淀泥水分离后由滗水器将上层清液排出，出水进入贮水池，出水达标排放。调节池沉渣及SBR反应池排出剩余污泥由潜污泵送至污泥浓缩池，经带式压滤机压滤后泥饼外运。

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