北京市第九水厂污泥处理工程设计简介

时间：2007-05-18  来源：  作者：  下载次数：

脱水的目的是进一步降低污泥的含水率，以利于泥饼的搬运和最终处置。

本工程脱水机房采用系统招标，主要设备、仪表为英国EDWARDS & JONES公司产品，采用隔膜挤压全自动板框 压滤机 2台，进泥加絮凝剂后由投料泵输入 压滤机 ，脱水后泥饼外运。以上除了正常的投加絮凝剂，不必做其他的前处理。

 隔膜挤压板框 压滤机 脱水的工作原理是对密闭板框内的污泥进行加压、挤压，使滤液通过滤布排出，固态颗粒被截留下来，以达到满意的固、液分离效果。板框 压滤机 本身只是在压力下将一定数量的过滤板加以固定的一种装置。由于滤板两侧工作面均为中间凹进形式，当两块滤板闭合时，板与板之间即形成一个容留污泥的腔室——滤框，接在一起形成一联串相邻的滤框。所有滤板均包有滤布，当泥水在滤框内受压后，滤液通过滤布，经过滤板内集水管路排出，滤框内污泥脱水形成泥饼后分开滤板，泥饼与滤布分离落入下部输送带运走。由于泥水在密闭状态下受压脱水，固态颗粒不易漏出。板框 压滤机 进泥浓度1%一2%,泥饼含水率60%一50%，脱水效果较好，运行较稳定。经过第九水厂污泥脱水的实际运行，证明采用板框 压滤机 脱水对水库或亲水性较强的排泥水是比较有效的。本工程脱水前处理采用投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)干粉药剂。溶解浓度为5%，投加浓度0.2%，加药率按干泥重量的0.30%计(纯品)。脱水系统见图4，主要设备、装置技术参数如下：

1) 隔膜挤压全自动板框 压滤机 2台(2用，拟再扩建1台)：板框尺寸1.5m×1.5m；泥饼厚度30mm；滤框(泥饼)数量130块/台；运行压力1.0MPa；

2) 投料泵2台(2用)，往复式泵；

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