合肥市王小郢污水处理厂一期工程建设规模15万m3/d，由合肥市污水处理管理处建设，中国市政工程华北设计研究院设计，铁道部第四工程局、中国建筑第七工程局第二分公司、合肥建工集团公司、合肥市第二建筑安装工程总公司等单位施工。1992~1997年设计，1998年11月通过竣工验收并交付使用。工程总投资17858万元，其中澳大利亚政府贷款600万美元，国内自筹资金12698万元。2000年获安徽省市政工程最高奖——“银路奖”。
    工程设计主要特点：
    （1）根据合肥市王小郢污水处理厂进水水质特点和处理后要求达到的出水水质要求，采用具有除磷脱氮功能的氧化沟处理工艺，该工艺主要由粗格栅、进水泵房、细格栅、圆形旋流沉砂池、厌氧池、改良型卡鲁塞氧化沟、沉淀池、回流及剩余污泥泵房、污泥浓缩脱水机房等9种工艺构筑物组成。工程建成投入运行后，出水水质很快达到了国家污水综合排放标准的二级排放标准指标要求。
    （2）全厂共设厌氧池3座，每座尺寸为29.3 m×70 m×5 m；氧化沟3座，每座尺寸为83.05 m×136.4m ×4.85 m；这2种构筑物属于超长型结构，按设计规范应每隔25m左右需设温度缝一道，若这样设置，每座氧化沟需设温度缝4～7道，既给施工带来困难，又增加了工程造价，且难以保证工程质量，同时也有削弱了结构的整体性，并增加了池体发生渗漏的机会。为避免这些不利情况，采用“加强带”的作法，在加强带控制的范围内向混凝土中加入一定比例的新型高效膨胀剂，从而使混凝土产生适度膨胀，并在结构中产生一定的预压应力，这一应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉力，同时也可抵消由于温度作用在混凝土内产生的拉应力，进而防止或减少混凝土收缩开裂且使混凝土致密化，提高了池体结构的防渗能力。通过使用高效膨胀剂进行的无缝设计，在宽度方向上取消了温度缝，保留一道加强后浇带；长度方向上只留了一道温度缝和两道加强后浇带。经过几年的正常运转，厌氧池和氧化沟在结构上没有出现裂缝和渗漏现象。另一方面，厌氧池和氧化沟采用了挡水墙结构和构造底板，为工程节省了大量混凝土和工程投资。
    （3）设置圆形辐流式沉淀池6座，每座沉淀池直径φ45m，池边深4.45m，池中心深5.9～7.1m。根据该沉淀池的受力特点，设计采用了预制拼装预应力绕丝结构。即池底板与中心筒为现浇、壁板和集水槽为预制。池壁外侧采用预应力绕丝结构来承受内侧水压产生的环拉力；因池体底板面积较大，设计是预留后浇带从而避免了裂缝现象的出现，这种设计方案较池体全部现浇设计方案节省了大量工程投资、也缩短了施工工期。
    （4）污水处理厂主要工艺设备均选用国际上名牌产品，运行实践证明，具有材质好、效率高、运行稳定、节能效果显著等特点。