垃圾的分类是这样实现的：当垃圾在滚筒组上面被向后拨送时，一类粒度的垃圾成分从1级滚筒组的滚筒之间进入下面的1号集料器；二类粒度的垃圾和少许一类粒度的垃圾进入2号集料器；其余的垃圾进入L形栅格板，三类粒度的垃圾从栅格和塑料纸张分拣机的分拣齿耙之间的间隙进入3号集料器，同时塑料、纸张、缠绕物等成分被塑料纸张分拣机提取出来，为4号垃圾；剩下的大块垃圾翻越塑料纸张分拣机滚筒、靠惯性冲破分离挂帘的阻挡进入大件垃圾收集槽，为5号垃圾。
第一类粒度最小，成分包括灰渣、有机物、细小塑料和全部的干电池和碎小玻璃、陶瓷等。该部分垃圾经1号集料器进入1号垃圾提升匀料机，由1号垃圾提升匀料机送入精选机，分选出塑料、电池、玻璃、陶瓷等成分后由1号皮带输送机送进发酵仓发酵制肥。
第二类成分包括塑料瓶盒、竹木、玻璃、陶瓷、砖头、石块等，经2号集料器被2号垃圾提升匀料机送入2号皮带输送机，再经手选、磁选后送到焚烧炉。
第三类垃圾的成分与第二类基本相同，只是几何尺寸较大——需要破碎才能进入焚烧炉。本类垃圾由3号集料器直接进入3号皮带输送机，经手选后进入破碎机进行破碎，然后由3号垃圾提升匀料机提升到合适的高度经滑槽直接输送到2号皮带输送机，和第二类垃圾一起经磁选后送到焚烧炉。
第四类垃圾是塑料纸张分拣机分选出来的纸张、塑料袋、缠绕物等成分。
第五类垃圾尺寸最大，先由人工对其中不适合焚烧和不能进入破碎机的成分进行分选、拆解后送到破碎机破碎，然后同样经3号垃圾提升匀料机进入2号皮带输送机、经磁选后进入焚烧炉焚烧。
本系统以最简单、最高效、最廉价的方式将垃圾分为5类，为后续处理创造了条件——提高后续处理的针对性，从而提高后续处理的效果和效率，降低设备投资和运行费用。比如，分选电池、玻璃时需要处理的垃圾量大大减少，需要破碎的垃圾量大大减少——相应设备的造价和能耗也大大降低；手选也变得容易了。
破袋分选匀料设备采用实时全自动控制，具有较完善的故障检测、故障报警、故障保护和一定的故障自动排除功能，大多数运行故障可以在线及时自动处理，运行中只需配备一～二名工人。
垃圾前处理集成系统所需安装、操作面积不到原系统所需面积的一半，且省去了整个行车车间；设备安装高差小，皮带输送机台数少、长度短；电机功率只略相当于被整合设备的三分之一。以日处理能力200吨的垃圾厂为例，可节省投资80万元以上（一台