关键词: 节能环保; 十一五; 中国大唐;节能减排

    本网讯大唐桂冠合山发电有限公司在确保安全生产的前提下，将节能减排作为重中之中，以降低煤耗为突破口，通过五项举措加快节能减排进度、推进节能减排步伐。

    加大宣传力度，提高全员节能减排意识。为将公司年初制定的节能减排目标、“十一五”期间的节能规划以及节能减排的总体思想灌输给每名员工，公司充分利用党务信息网、广播、电视、报纸等宣传媒体进行节能减排宣讲工作，向全体员工发出“节能减排—我的责任”倡议书，使节能减排深入人心，成为员工的自觉行为。公司通过开展丰富多彩的文体活动，以企业文化建设助推节能减排，以贴近群众，贴近生活，贴近实际为原则，刊登节能管理论坛征稿启示，发动全员集思广义，谏言献策将节能减排工作引向深入。

    完善节能管理制度，实现节能工作闭环管理。2008年，公司加快了节能减排工作的推进步伐，完善了节能工作管理，为贯彻落实集团公司节能工作会议精神，公司对节能减排组织机构进行了重新调整，使组织机构人员覆盖面更广，有利于各项工作的开展，并明确了节能管理职责、理顺了节能管理工作，使公司的节能工作实现了制度化管理，为公司开展节能工作夯实了基础。

    该公司针对年初制定的《节能减排行动计划》，层层落实行动计划具体内容。通过把节约能源的理念贯穿于公司的规划制定、基本建设、技术改造、组织管理、生产运行等各个环节，把节能指标分解到个人，使节能减排工作涉及到公司每一位员工。在全公司中形成人人争作节能标兵，人人参与节能生产的局面。公司坚持每月定期召开节能工作会议，分析、总结公司节能工作，指出存在的问题、布置定期整改任务，并落实责任人和监督人，使节能工作形成闭环管理。

    依托科学技术改造，从设备整治入手。针对厂用电率偏高的问题，公司先后对凝结泵进行变频改造及排粉机叶轮切割改造，凝结泵变频改造后平均节电率达30，平均每小时可节电270千瓦时。全年按运行300天计算，则每台凝结泵变频改造后可节约电量194万千瓦时。对排粉机叶轮切割改造后，减少了系统节流损失，大大降低了管道磨损程度，排粉机轴功率由430千瓦降为370千瓦，节电率约15，每台排粉机年节电量达25万千瓦时以上。目前，该公司对循环供水系统改造为压力管道式供水以及对给水泵、引风机、增压风机变频改造等项目逐一开展。

    提高设备的可靠性是节能的关键。该公司利用节日期间对2号机组进行完善、消缺、检修。检修后的2号机组取得了一定的节能成效，其中凝结器钢管清洗后，凝结器端差已达设计值，给水温度达253摄氏度，提升了13摄氏度，使机组供电煤耗下降约1.2克/千瓦时；真空系统查漏，消除低压疏水扩容器泄漏等漏点，机组真空严密性试验已合格。

    推行绩效考核机制，激励员工积极性、创造性。2008年1月1日，公司正式实施绩效考核机制，考核机制的实施使员工意识到个人的利益同部门、企业的利益紧密联系，使员工有了紧迫感、使命感，从而极大地提升了运行人员常分析、勤调整、善总结的积极性和创造力，使各班组间形成了你追我赶的争创一流班组的良好学习风气。绩效考核机制实施以来，机组各项考核指标也得到效大的改善，其中机组补水率较明显的下降，同比上月下降了0.5个百分点，真空、主汽温、厂用电率等指标也得到了进一步的提升。

    以“北煤援桂”为先机，合理掺配北方煤。“北煤援桂”37万吨北煤的迅速落实，无疑给公司带来了良好的先机。根据公司目前实施燃用掺配煤的方案情况，机组安全运行态势良好。在公司原存合山劣质煤17万吨的情况下，通过合理掺配北煤，使得公司在燃煤吃紧的关键时刻大大增加了有用燃煤的库存量，同时弥补了合山劣质煤不能直接入炉的缺憾，节约了成本，更为可观的是，北煤合理掺配燃烧，使机组的各项经济指标大幅提升，锅炉飞灰可燃物含量、底渣可燃物含量下降8个百分点，机组供电煤耗下降16克/千瓦时。燃烧北煤，为公司实现2008年煤耗指标达344.12克/千瓦时的目标奠定了坚实的基础。