摘
要:基于生物反应器填埋技术,研究1
种填埋场地循环操作的厌氧2好氧生物反应器填埋工艺,设计了该工艺模拟装置并研究了其运行工艺特性.
厌氧阶段主要通过渗滤液回灌控制反应器工艺条件,主要试验结果为,pH
值,R1
在6
周后可上升至6.7～7.8
,R2 在17
周内一直低于6.8
;渗滤液COD
浓度,R1
在13
周时下降至10
617 mgPL
,R2 在5
周后上升至60
000 mgPL后长期趋于稳定;填埋气累计产量,R1
在8
周达到44
% ,R2 几乎不产气.
衡量稳定化可以分别采用渗滤液pH、COD
浓度及BOD5/COD
的减少率、填埋气的累计产率等指标来判断,并据此转换为好氧填埋运行.
好氧阶段主要是通过强制通风来减少恶臭和水分,主要试验结果为,通风19d
氨气浓度降为1116
mg/m3
,通风23d
后恶臭浓度降为19
;通风14d
后含水率降为26
%. 完成此阶段的工艺指标值可依据矿化垃圾开采的最终用途确定.
对主要试验数据进行了数值模拟.
厌氧2好氧填埋过程的微生物演替经RISA分析,有4
个优势菌群,一些兼性菌群在厌氧2好氧阶段起着重要的承前启后作用.
关键词:生活垃圾;生物反应器填埋;厌氧-好氧
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陈朱蕾,周传斌,刘婷,江娟,曹丽,吕志中,李希,黎小保 华中科技大学环境科学与工程学院,武汉 |
