工艺流程概述:废水首先进入均化池,经水质和水量调节后,进入pH调节池,调pH至8.0-10.0。出水进入反应池,加入自制药剂,搅拌混匀,停留一定时间后进入沉淀池,底部沉淀物用泵排至污泥浓缩池,上清液自流经管道进入气浮池,微小气泡黏附絮粒上浮形成浮渣,含油浮渣被刮渣机刮至污泥浓缩池。气浮出水进入调节池,再经多介质过滤器、超滤、纳米材料复合膜系统的处理,最终进入排放水池。污泥池中污泥浓缩后进入板框压滤机脱水,滤液回流至均化池,滤饼外运。
含油废水中的浮油和分散油主要在沉淀池中被去除;废水中的乳化油主要在气浮池中以浮渣的形式被除去;多介质过滤器和超滤还可进一步去除乳化油,确保出水达到复合膜进水要求;纳米材料复合膜主要去除废水中的COD及盐类。
主要构筑物及设备
反应池
地上式钢结构反应池1座,内壁防腐,安装搅拌机1台及加药管道1套,水力停留时间40min,尺寸为:Φ3.0m×4.8m。加入自制絮凝剂。反应池设出水泵2台(Q=20m3/h,H=15m,N=3.0KW),1用1备,用于提升废水进入混合池。
沉淀池
竖流式沉淀池3座,均为地上式钢结构,内壁防腐,尺寸:Φ3.0m×4.8m,泥斗倾角45°。
气浮系统
CAF型涡凹气浮池1座及PAC、PAM加药系统各1套,均为地上式钢结构,内壁防腐。涡凹气浮池只有曝气机需要动力,功率为1.1KW,处理水量为10t/h的涡凹气浮设备总功率只有1.6kw。固体污泥自动和连续地从废水中除去,污泥的去除和储存是以浓缩方式进行的。油脂去除率达95%以上,比传统的DAF溶气气浮效率高、投资少、运行费用低廉、操作简单。气浮主箱体尺寸为
3.05m×1.23m×1.23
m。
PAC、PAM加药系统各1套,配有溶药箱、储药箱各1台、转子流量计和磁子驱动泵各1台。
多介质过滤器
碳钢衬胶,Φ1.6m×3.3m,填料为石英砂10-24目。操作压力:0.2MPa~
0.6 MPa。配有一台反洗水泵(Q=
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