关键词：焦化废水；膜；达标
焦化废水是指在煤制焦、煤气净化及焦化产品回收等过程中产生的废水。其废水来源主要有三方面：①剩余氨水即炼焦煤中的水分（煤在高温干馏过程中随煤气逸出、冷凝而形成），其水量占焦化废水总量的一半以上；②煤气净化过程如脱硫、除氨、提取精苯、萘和粗吡啶等过程形成的废水；③焦油加工和粗苯精制过程产生的废水。焦化废水污染物种类繁多，成分复杂，其中COD、NH4-N和酚、氰的浓度比较高，有机成分复杂，多数以多环芳烃、芳香族及杂环化合物的形式存在，且含有相当数量的有毒有害物质，可生化性差，并且该废水中含NH4-N、TN（总氮）较高，其中一些含氮杂环化合物对人体和动物具有毒性、致突变性和致癌性。
前仍然主要采用物化和生化结合的方法，该法投入大、工艺冗长、处理效果仍然不太理想，很难达到排放标准。因此，考虑采用清洁生产的思路，将焦化废水进行处理后回用于企业内部，一方面减少了污染的排放，节约了生产成本，另一方面又节省了水资源。本文介绍了物化+生化+膜新工艺深度处理焦化废水使之达标回用的流程、原理、及处理效果。
焦化废水的处理现状
焦化废水处理达标排放一度成为我国废水处理领域中的一大难题。目前我国焦化废水处理现状如下：
各焦化厂废水水质差别较大，蒸氨处理后COD浓度一般仍在2000—5000mg/L之间，有的仍然高达10000mg/L；蒸氨处理后废水中NH4-N浓度在300mg/L左右，有的甚至高达1000mg/L以上。
近几年来随着对地表水富营养化污染治理的重视，焦化废水处理普遍采用了脱氮工艺，在降除有机物的同时去除废水中的NH4-N。也有的厂家采用厌氧水解技术提高废水的可生化性。有些厂家在废水调节池采用自来水稀释以达到降低焦化废水毒性的目的，造成水资源的浪费和运行成本的增高。
由于采用单纯的生化技术处理焦化废水，出水很难达标。有些厂家生化处理后采用了物化深度处理措施，其中以混凝沉淀为主，为了使出水水质达标，需要投加大量药剂，使得处理成本很高，也有少数厂家采用过滤、沸石和活性炭等高成本物化技术。
上述废水的处理都是以排放为目的，这就造成了水资源的浪费。当前焦化废水处理领域的发展方向是电耗低、成本低、药剂用量少、运行稳定、能回用、尽量节约水资源的新型工艺。
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