在SBR反应器沉淀阶段结束后插入厌氧消化段（3
h），进行好氧—厌氧的交替循环。如表2，通过比较好氧—沉淀—厌氧工艺和序批式反应器(
SBR )中的污泥产量,发现在传统活性污泥工艺中,随污泥负荷率的增加污泥产量也相应增加,而在兼氧反应中污泥产量却呈下降趋势，比污泥产率降低了20%～65%,SVI值也比传统活性污泥工艺低,即兼氧工艺可改善污泥的沉降性能。这可能是由于好氧微生物从外源有机底物的氧化中获得ATP,当这些微生物突然进入没有食物供应的厌氧环境时,就不能产生能量,不得不利用自身的ATP库作为能源;在厌氧饥饿阶段,没有一定量的细胞内ATP就不能进行细胞合成，因此,微生物必须在生物合成之前重建必需的能源库,消耗底物进行分解代谢以满足微生物的能量需求。好氧—厌氧的交替循环可促进分解代谢活性,使分解代谢和合成代谢相分离。所以兼氧工艺能处理高浓度有机污染物,而与之相关的污泥问题较小。
表2
好氧与兼氧的情况下反应器内污泥量及沉降性能的比较
|
日期 |
反应器内污泥干重（kg） |
SVI | ||
|
好氧SBR |
兼氧SBR |
好氧SBR |
兼氧SBR | |
|
6月10日 6月11日 6月12日 6月13日 6月14日 6月15日 6月16日 6月17日 6月18日 6月19日 |
0.4025 0.5075 0.6175 0.7275 0.8255 0.8405 0.9605 1.0705 1.1855 1.2905 |
0.4025 0.4550 0.5050 0.5565 0.6110 0.6605 0.7140 0.7665 0.8675 0.9175 |
78 76 79 82 80 86 79 82 85 90 |
78 66 70 75 82 78 80 77 79 82 |
3
结论
（1）
SBR法处理高浓度的豆制品废水的工艺参数为：当进水COD为300～
2000 mg/L时，最佳曝气时间为8
h,最佳曝气量为800
L/h，污泥浓度为4000
mg/L左右，这样可以使出水达到一级排放标准。
（2）用SBR法处理豆制品废水的运行稳定性好,系统抗冲击负荷能力强。当进水COD为300～2000
mg/L时,系统的出水始终小于100
mg/L,并且污泥沉降性能良好，SV30基本稳定在25%～35%，SVI<90。
（3）通过实验，进水顶出水的排水方式是可行的，控制进水流速在80
L/h，当顶出水占反应池有效容积的3/5时，出水COD不受影响，所以确定最佳排水比为3/5。
（4）采用好氧—厌氧交替循环的兼氧工艺可以减少剩余污泥的产量，且污泥的沉降性能也较单纯的好氧工艺要好。
参考文献
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