马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水,这些淀粉废水有机物含量高,若不经过处理直接排放,其水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质。由于我国淀粉生产工艺相对落后,资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放,不仅影响了环境卫生,而且造成了巨大的浪费。在淀粉废水处理过程中,如果能够同时回收植物蛋白,做到废水的资源化利用,将具有广阔的应用前景。
1.废水水质、水量
该淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水(主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等),废水中有机物含量较高,CODcr含量为12000mg/L,
BOD5 / CODcr =0.53,可生化性较好。废水处理工程的设计规模1000m3/d,处理后水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准,进水水质和排放标准见表1。
表1
废水的污染状况及执行的排放标准
Tab1
Pollution Matter Content of Wastewater
序
号 |
污
染
物 |
进水设计值 |
排放标准 |
1 |
CODcr(mg/L) |
12000 |
100 |
2 |
BOD5(mg/L) |
6400 |
30 |
3 |
SS(mg/L) |
800~1400 |
60 |
4 |
pH |
4.0~5.5 |
6~9 |
2.废水处理工艺流程
2.1
处理工艺的确定
马铃薯淀粉生产废水本身含有机质多、浓度高且悬浮物含量大,废水BOD5/CODcr=0.53,可生化性较好,同时在本工程中出水水质要求较高。考虑到以上因素,工艺选用物理与生化处理相结合的方式。物理法通过药剂投加、絮凝气浮工艺主要去除悬浮物、胶体物质及部分有机物,同时回收植物蛋白饲料。针对废水本身有机物浓度高的特点,生化处理采用厌氧-好氧相结合的处理工艺。
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