序号 |
名称 |
规
格 |
单位 |
数量 |
单价(万元) |
合价(万元) |
1 |
SBR反应池 |
40×18×5.5m |
座 |
4 |
47.27 |
189.08 |
2 |
鼓风机房 |
13.2×7.2×4.2m |
座 |
1 |
6.65 |
6.65 |
3 |
散流式曝气器 |
SSB600 |
座 |
2000 |
0.0085 |
17.00 |
4 |
滗水器 |
XEF-750 |
座 |
4 |
8.00 |
32.00 |
5 |
鼓风机 |
HSR-200 |
座 |
5 |
4.3 |
21.50 |
6 |
小计 |
|
|
|
|
266.23 |
2.2.4.3
运行成本分析
风机18小时运行,耗电45×4×18=3240度
吨水电费
0.09元/吨水
2.2.4.4
构筑物占地
构筑物占地面积2975.04m2。
3.两种工艺的技术经济对比分析
两种工艺的技术经济对比分析见表5。
表5
生物接触氧化工艺与SBR工艺的技术经济对比
项目 |
生物接触氧化工艺 |
SBR工艺 |
技术可行性 |
生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落,能有效地将不能好氧生物降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物。 |
整个过程在缺氧-好氧环境中交替进行,易产生污泥膨胀的丝状细菌在反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。 |
由于物化处理后废水中SS含量较低,生物膜固着的载体较少,导致生物膜比重较小,极易造成脱膜。脱落的生物膜比重较小,在二沉池沉淀效果较差,易导致出水SS超标。 |
固液分离时整体水体接近完全静止状态,不会发生短流现象,同时,在沉淀阶段整个反应池容积都用于固液分离,固液分离彻底,表面水力和固体负荷低,沉淀效率高,出水水质有保证。 | |
操作管理 |
氧化池出水需设置泥水分离系统,一般设二沉池或气浮,整个系统复杂,操作管理不够方便。 |
系统集进水、反应、沉淀、排水、闲置于一体,无需设置二次沉淀池,整体结构紧凑简单,无需复杂的管线传输,系统操作简单且更具有灵活性。 |
由于填料和支架的存在,曝气系统发生故障时维修困难,重新挂膜相对困难。 |
多池运行,曝气系统发生故障时可向其它池子倒换,维修方便,启动迅速。 | |
约每4-6年需更换一次填料。 |
完全混合,可长期运行。 | |
投资 |
设备较多,一次性投资较大。 |
形式简单,一次性投资较小。 |
运行费用 |
较高。 |
较低。 |
占地面积 |
构筑物占地面积较小,由于结构复杂,实际占地面积需考虑通道和公共面积。 |
构筑物占地面积较大。 |
鉴于以上对比分析,在统一水质水量和统一出水要求的基础上,SBR工艺具有明显优势。但在实际操作中应按照客观条件和要求缜密分析,以采取合适的处理工艺。