污泥干化若干问题解答
时间：2006-12-21 来源： 作者：
42.热能损失的差别意味着什么？
由于干化的热能成本占了运行成本的绝大部分，比较干化工艺时了解其工艺热损失的状况、条件是非常必要的。虽然各个工艺在升水蒸发量的单位能耗上看去仅相差几十大卡，但是对于污泥这种极低附加值物料的处理来说，可能意味着每年数百万元的差别。
举例来说，按照我国城市人口和污水厂规模，日产100吨绝干污泥产量的不在少数。将平均含固率20％的污泥，干化至90％，采用每立方米2.00元人民币的天然气来进行干化，如果升水蒸发量热能能耗相差10大卡，意味着每年30万元的差别。在世界主流工艺之间进行比较，其单位热能能耗差别最大达100大卡以上，其运行结果将是每年300万的差距。
43.半干化与全干化工艺在热能能耗上的差别意味着什么？
很多最终处置工艺是不要求全干化的，这意味着将含水率20％的污泥干化到40－60％即可填埋或焚烧。处理同样规模的污泥，这两种工艺在热能支出方面存在巨大的差距。对热传导工艺来说，半干化的升水蒸发量热能净耗一般要低于全干化20－30大卡，加上热源效率损失，可能达到50大卡以上的差别，此时的热能节约意义重大。
举例来说，一个日处理量100吨绝干污泥的干化厂，将平均含固率20％的污泥，分别干化至50％和90％，采用每立方米2.00元人民币的天然气作为能源，此时升水蒸发量热能能耗相差50大卡，意味着每年690万元的热能成本差别。
44.干化工艺能够利用哪些能源？
干化的主要成本在于热能，降低成本的关键在于是否能够选择和利用恰当的热源。
干化工艺根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利用。
按照能源的成本，从低到高，分列如下：
烟气：来自大型工业、环保基础设施（垃圾焚烧炉、电站、窑炉、化工设施）的废热烟气是零成本能源，如果能够加以利用，是热干化的最佳能源。温度必须高，地点必须近，否则难以利用。
燃煤：非常廉价的能源，以烟气加热导热油或蒸汽，可以获得较高的经济可行性。尾气处理方案是可行的。
热干气：来自化工企业的废能。
沼气：可以直接燃烧供热，价格低廉，也较清洁，但供应不稳定。
蒸汽：清洁，较经济，可以直接全部利用，但是将降低系统效率，提高折旧比例。可以考虑部分利用的方案。
燃油：较为经济，以烟气加热导热油或蒸汽，或直接加热利用。
天然气：清洁能源，但是价格最高，以烟气加热导热油或蒸汽，或直接加热利用。
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