2.3
驱动马达
整个驱动装置由一个嵌入式减速箱,一个皮带传动,一个离合器和一个电机组成,用于驱动转子(转盘与中空轴)缓慢旋转。
3
转盘式干燥机的功能通过转盘边缘的推进搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,最终通过导出槽导出干燥机。污泥在干燥机内部的输送由推进搅拌器实现,为了防止污泥粘附在转盘上,在转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。干燥机负压运行(-2~4mbar
),因此就避免了干化过程中废蒸汽泄漏。以蒸汽作为导热介质的干燥机一般是用4-11bar
的饱和蒸汽,也有一些干燥机用导热油或水作为导热介质。
采用导热油的干燥机,进油温度介于180°C
到220°C,出油温度要降低40°C
左右。热水导热的干燥机主要用于热量过剩的系统。转盘式干燥机的特点:
•
接触式干燥(间接干燥,导热介质与污泥无直接接触)
•
既适用于污泥半干化,又适用于污泥全干化工艺,使用灵活
•
适用于所有污泥处置方案(焚烧,填埋或用作肥料)
•
用于全干化工艺时,不需要附加步骤(如后继烘干)
•
设备系统中氧气含量低,杜绝了粉尘爆炸的可能性
•
半干化和全干化的转盘式干燥机可以随时改装
•
机内污泥载荷大,即使进料不均匀,也能保证平稳运行
•
惰性气体含量少(不需要空气循环)
•
大载荷,便于控制
•
构造牢固,持久耐用
•
转子转速很低,磨损小
•
设计非常紧凑,传热面积却很大,设备占地与厂房空间与其他干燥机相比为最小
•维修少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年8000 小时运行
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