(1)　试验装置与方法

  试验装置采用1000m1量筒作为曝气反应器，曝气装置为双速(高速和低速)气泵，反应周期为曝气3小时，沉淀1小时后将上清液湾出，充水后进入下一个周期，并同时对SV30出水水质、镜检等进行观察。
　　 试验在进水水质、运行模式、运行周期等外界条件上尽量模仿实际生产，以便在生产中应用，由于条件所限，试验时将实际生产的连续进水排水改为周期性进水与排水，曝气方式由转刷表面曝气改为曝气头深度曝气，试验期间不排泥。
　　 上清液由1000ml烧杯贮存，用采样瓶从分配井取进水按周期给曝气反应器充水，曝气装置为双速(高速和低速)气泵。曝气结束后，应先将曝气头取出，以防影响沉淀后浑水，曝气周期与实际生产一致，为反应弛，沉淀1h后将上清液海出，充水后进入下一个周期，并同时对SV30出水水质、镜检等进行观察。
　　 试验过程为向盛有水样的曝气反应器内分别技加不同量的絮凝剂(阳离子聚丙烯酷胶)和Ca(OH)2，考虑到Ca(OH)2对各种微生物的影响，应先加絮凝剂，后加石灰。并同时做空白照。
(2)　试验结果
　　表2列出了加不同量絮凝剂和Ca(OH)2后相应每个水样的活性污泥指标的变化及处理水质情况。

表2

注: I上述数据为观察数周期后的稳定值;
II所计算SVI值忽略新增污泥;　
III原水样SV"为98%，SW值为213。

(3)、讨论与结果
a、从上表1号空白样和原水样相比，在没有采取任何措施的情况下，污泥膨胀程度不仅没有继续恶化，而且污泥指数(SVI)值还略有些降低，这可能与试验采用了类似SBR工艺(间歇进水、间歇排水)有关，该样品通过镜检观察，丝状菌与其它微生物总体变化不大，菌胶团仍然较少且小而分散。
b、4号、5号样未加Ca(OH)2，只用絮凝剂来控制污泥膨胀，但絮凝剂用量相对较少，在试验过程中观察到，在进行曝气反应的第一个周期，污泥沉降比(SV30)降低较多，从而污泥指数(SVI)值也大幅度降低，但经2-4个周期(时间长短与絮凝剂用量有关)后，污泥沉降比(SV到)又逐渐上升而恢复到接近原水样状态，SW值也相应升高，并且数周期稳定后的4号和5号水样的SV30到与SVI值基本相当，与絮凝剂用量大小基本无关，这是由于随着曝气与搅拌及微生物等作用，加入水样中的高分子絮凝剂分子链断裂而逐渐失去作用，包括丝状菌在内的微生物又恢复到接近初始状态，这可通过镜检观察到，因此SVI值仍相对较高，这说明只加一定量的絮凝剂，只能起到暂缓污泥膨胀作用，并不能从根本上解决污泥膨胀问题。