一、概述
氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近几年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。但是与其他活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。
二、污泥膨胀的原因分析
污泥膨胀存在原因很多，至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等)有关，所以因根据实际情况，找出污泥膨胀主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀。
98年8月，那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象，沟中活性污泥SVI值由60猛增至280，镜检发现丝状菌大量繁殖(主要为诺卡式菌)，氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫，污泥絮体非常松散。
通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析(见表1)，认为由于雨季进水量增大，在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。 三、污泥膨胀的控制
根据目前氧化沟污泥膨胀的现状，采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案，具体实施如下:
1、投加絮凝剂-Ca(OH)2法
由于污泥过度膨胀，沉淀区污泥易随出水流失，因此必须采取临时控制措施。临时措施包括杀菌和助沉法，在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂，可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖，从而控制污泥膨胀。但对于无消毒设备的污水厂，如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物，投氯过程要求非常严格，稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质:单独采用絮凝剂则费用很高。因此郎郭污水厂决定采用投加本厂生产的高分子絮凝剂聚丙烯酷胶和价格低廉的Ca(OH)2相结合控制氧化沟的污泥膨胀，并进行试验和分析。
表1
|
项目
月份 |
进水量m3/d(单沟〕 |
BOD进mg/l |
MIvss g/l |
DO
mg/l |
泥龄 d |
污泥负荷kgBOD/KgMLSS.d |
SIV
mg/l |
|
98.7.10 |
31000 |
130 |
3.4 |
2.1 |
25 |
0.059 |
75 |
|
98.7.20 |
33000 |
124 |
3.2 |
1.8 |
27 |
0.063 |
68 |
|
98.7.26 |
42000 |
131 |
3.3 |
1.5 |
24 |
0.083 |
118 |
|
98.8.3 |
44000 |
153 |
3.2 |
1.3 |
26 |
0.105 |
280 |
| 
