早在2008年,荷兰应用水研究基金会(STOWA)就提出了未来污水厂的新概念NEWs。NEWs是Nutrient(营养物)+Energy(能量)+Water(水) factories的缩写,旨在打造回收营养物、能源和再生水的新一代污水厂,实现污水处理厂的可持续发展。STOWA还制定了2030污水处理路线图,目标是让荷兰污水厂在2030年前以NEWs为框架完成升级改造。荷兰各地的水委会因地制宜,按此计划探索适合旗下污水厂的改造方案。
图1.截至2019年2月荷兰污水能量工厂的分布图 | 图源:EEGF
荷兰De Dommel水委会负责荷兰东南部8座污水厂的运营,人口当量达150万(1人口当量相当于150g COD)。他们也对STOWA的NEWs方针积极响应:2017年10月,蒂尔堡再生水和资源回收工厂(Tilburg WRRF)在蒂尔堡污水厂正式投产运营。De Dommel水委会运营的8座污水厂的污泥都集中到这里来进行处理,包括初始污泥和剩余污泥。项目初衷是要降低污泥处理的运营成本,尽可能地回收沼气和磷。这个项目主要有四部分组成:
污泥热水解设备 Cambi THP, 165°C,29500 吨干污泥/年
厌氧消化 3个4400m³反应器,25500吨干污泥/年
污泥脱水设备 离心脱水
侧流处理线 Phospaq+Anammox,1850kgNH4-N/天 &240kg P/天
升级改造项目在2017年底全面投产运行。所谓的侧流处理是对污泥脱水后产生的废液做进一步处置。热水解+中温厌氧消化后会产生污泥,这些污泥经脱水后的废液会回流进入污水厂的主流处理线。这些回流液是否对主流线的微生物有抑制作用?这是当时运行团队不确定的一个点。为了降低回流液的氨氮负荷,运行团队增加了侧流处理线来使回流总氮负荷低于450kgTN/天。他们对侧流处理线进行长达22个月的观察研究,研究结果发表在IWA期刊《Water Practice & Technology》上。
如下图所示,侧流处理线位于厂区的中间位置,由一个500m³的PHOSPAQ鸟粪石反应器和1100m³的Anammox厌氧氨氧化反应器组成。这套结合了PHOSPAQ和Anammox工艺的最早案例是荷兰的Olburgen污水厂,建于2006年,用于处理其中温厌氧消化产生的消化液和工业废水。该方案由Waterstromen公司设计运营。
图2. Tilburg污水厂鸟瞰图及测流处理线在Tilburg污水厂的位置图
PHOSPAQ是荷兰Paques公司开发的技术,概括地说它是一个可以同时去除BOD和磷的曝气系统。通过收集产生的磷酸铵镁沉淀(鸟粪石)实现磷回收。曝气过程在使鸟粪石晶体悬浮的同时,也氧化了BOD。系统选用中粗孔的曝气器,目的是实现最大程度的搅拌,但又将结垢程度最小化。反应器底部的鸟粪石先采用旋流器进行分离,再用螺杆压滤机脱水,然后装入鸟粪石容器中。如果BOD过载,Phospaq反应器可充当调峰装置,减轻对下游工艺的不利影响。目前一共有11个PHOSPAQ反应器案例,总处理量为4940 kg P/天。
图3. Anammox和PHOSPAQ反应器外观
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