4、曝气池内产生大量气泡
产生原因:
进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。
解决办法:
减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5、曝气池产生茶色或灰色泡沫
产生原因:
污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。
解决办法:
增加排泥,逐渐更新系统中的新生污泥,污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境,保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.0~3.0内的稳定水平,营养物质比例要均衡,适当投加营养盐)。
6、沉淀池有大块黑色污泥上浮
产生原因:
沉淀池有死角,局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高;
回流比过小,污泥回流不及时使之厌氧。
解决办法:
若沉淀池有死角,可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解,根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现;
加大回流比,防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7、沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升高
产生原因:
负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差;
负荷过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差;
污泥尼龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降;
水温过高使小分子有机物增多,菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。
解决办法:
降低负荷减少进水COD总量,提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复;
增加进水量控制在合适的范围,保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加;
加大剩余污泥排放量,将系统污泥浓度控制到合理范围内;
降低曝气池中的水温,控制好溶解氧水平,一段时间后污泥可恢复正常。
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